SMT激光钢网成型过程中的影响功能的因素
激光钢网熔覆技能是激光加工技能发展的一个主要分支,与其他表面加工技能比较,具有使用面广、实用性强、使用灵敏等特色.激光熔覆可构成与基体冶金联系、安排细密、功能优良可控的工件表面层,但激光熔覆技术杂乱,激光熔覆过程中熔覆层的温度场和应力场是动态改变的,当层中应力值大于熔覆层资料的抗拉强度时,熔覆层产生裂纹。
但关于工业使用,特别是大型精细工件的修理等,预热会致使基体原安排和几许形状的改变,影响原工件的功能和尺度精度,使该办法的使用受到限制。
1、激光钢网熔覆层的裂纹疑问一直是影响激光熔覆技能推广使用的要害,特别是关于大面积、高硬度的熔覆涂层的裂纹更是难以操控,现在常用的技术办法是经过对基体预热和规划过渡层来操控裂纹。
2、过渡层的规划请求过渡层热膨胀系数和硬度、安排等特性介于基体和表面层资料之间,下降由于热膨胀系数不一样致使的热应力,但无法下降熔覆层资料在冷却过程中缩短构成的应力,而此项应力是致使熔覆层裂纹的主要本源。
3、预热和规划过渡层均会添加技术的杂乱性,下降效率,笔者提出了一种新的技术办法,该办法能够在不预热的情况下得到大面积、高功能、无缺点熔覆层.在熔覆层中参加不锈钢网,使用其较低的强度和杰出的塑性构成网状应力开释带,将熔覆层中的应力值操控在熔覆资料的抗拉强度以下,达到操控熔覆层裂纹的意图。
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